1.操作人員必須正確穿戴安全勞動防護用品，如:防護眼鏡,勞保鞋、安全帽等，防護措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)，要認真遵守操作規(guī)程、嚴禁違章作業(yè)、嚴禁違章指揮

2.作業(yè)前檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機和風(fēng)眼蓋等部分，確保牢靠密封。

3.作業(yè)前檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具，應(yīng)確保烘干、齊備、完好。

4作業(yè)前檢查卷揚機鋼絲繩，確保安全可靠。

5.開爐前必須清除爐坑周圍所有障礙物，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，工作場地、爐前坑和爐底部不存積水。

6.出鐵前，應(yīng)對準(zhǔn)出鐵槽入正鐵水包。出鐵水時，操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作，并戴好防護眼鏡，出鐵水完畢準(zhǔn)確塞住鐵口，防止漏鐵水。

7.鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超過鐵水包邊沿以下60毫米。

8.勤觀察前爐鐵水的盛裝情況及爐渣情況，做到及時出渣，及時出鐵。

9.保持風(fēng)眼暢通，捅風(fēng)眼時，操作人員要避開火焰噴射方向，捅風(fēng)眼鐵棒向外抽出時應(yīng)注意安全，防止燒傷事故。

10.禁止將冷暖棒與鐵水接觸，加鐵水的各類鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干，防止鐵水噴濺傷人。

11.中途停風(fēng)時要先打開風(fēng)眼蓋，然后停風(fēng)，復(fù)風(fēng)時要先送風(fēng)后關(guān)閉風(fēng)眼蓋，停風(fēng)時要出凈爐內(nèi)鐵水，并視停風(fēng)時間長短，適當(dāng)補加焦炭。

12.出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞時，必須使用專門工具鑿開，或用吹氧氣融化的方法排除，氧氣瓶應(yīng)遠離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后先關(guān)閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。

13.沖天爐內(nèi)發(fā)生“棚料”時，應(yīng)立即停風(fēng)并打開全部風(fēng)眼蓋，出凈渣、鐵，用鐵棒撞擊料層，排除“棚料”后應(yīng)及時補加焦炭，繼續(xù)熔煉，補加量為正常熔化時的1.5-2倍。

14．爐殼發(fā)紅時，如面積不大可用濕麻袋敷或吹風(fēng)冷卻，爐殼發(fā)紅面積大時，則應(yīng)停爐處理。

15.打爐時，必須清理周圍現(xiàn)場，設(shè)置警戒，人離開后方可打爐，并用水冷卻剩余的鐵水的爐料，防止火災(zāi)發(fā)生。

16.工作完畢，要清理爐前和爐子周圍場地，保持整潔，通道暢。